如果鋼格板板材的硅含量較高，可加入鋅鎳合金降低上鋅量。也可加入助鍍劑添加劑來使鍍鋅層變得漂亮。 在鋼格板熱鍍鋅過程中，如果要使鋼格板表面光亮、鍍層薄，這跟各道工序都有很大關系，酸洗不到位，助鍍液配方不 對，鋅溫高低，人工操作，行車的起吊速度，都有很大關系的.下面我簡單地分析一下。
        鋼格板熱鍍鋅層形成過程是扁鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，鋼格板工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鋼格板工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅 鐵(體心)固熔體。這是鋼格板基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉 入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當鋼格板工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
        減小厚度 
        http://www.shunbowy.com/news/ReDuXinGangGeBanDuXinHouDuDeKongZhi/
        熱鍍鋅鍍層厚度要求 
       http://www.shunbojinshu.com/news/RDXGGBDXHDDKZ.html
         熱鍍鋅鍍層厚度的作用和影響 
        鋼格板熱鍍鋅鍍層的厚度決定了鋼格板的防腐蝕性能。用戶 可以選擇高于或低于標準的鋅鍍層厚度.對于表面光滑的 3mm 以下薄鋼格板，工業生產中得到較厚的鍍層是困難的，另 外，與鋼格板板材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙，易剝落，鋼格板鍍件經不起搬運和安裝過程中的碰撞。鋼格板原材料中如果存在較多的活性元素硅和磷，工業生產中得到較薄的鍍層也十分困難，這是由于鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式，會使ζ 相鋅鐵合金層迅速生長并將ζ 向鍍層表面，致使鍍層表面粗糙無光，形成附著力差的灰暗鍍層。
        因此，如上述討論結果，鋼格板鍍鋅層的生長存在不確定性，實際生產中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，鋼格板熱鍍鋅標準中規定的厚度是大量實驗后產生的經驗值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。